机制砂与河砂的生产工艺有哪些?

机制砂与河砂的生产工艺有哪些?

随着我国建筑行业的快速发展,对砂石材料的需求日益增加。在砂石材料中,河砂和机制砂是两种常见的原料。河砂是从河流中开采的天然砂,而机制砂则是通过人工加工而成的砂。两种砂的生产工艺各有特点,本文将详细介绍机制砂与河砂的生产工艺。

一、河砂生产工艺

  1. 河砂开采

河砂开采是河砂生产的第一步,主要包括以下环节:

(1)选矿:根据河流的水文、地质条件,选择合适的河段进行开采。

(2)挖掘:采用挖掘机、铲车等机械设备,将河床中的砂石挖掘出来。

(3)运输:将挖掘出的砂石运输到选厂。


  1. 河砂选洗

河砂选洗是河砂生产的关键环节,主要包括以下步骤:

(1)破碎:将挖掘出的砂石进行破碎,使其达到一定的粒度要求。

(2)筛分:将破碎后的砂石进行筛分,分离出不同粒度的砂石。

(3)清洗:将筛选出的砂石进行清洗,去除其中的杂质。

(4)脱水:将清洗后的砂石进行脱水处理,降低其含水量。


  1. 河砂堆场堆放

河砂生产过程中,筛选出的合格砂石需要在堆场进行堆放,以便于运输和销售。

二、机制砂生产工艺

  1. 原料准备

机制砂的生产原料主要包括花岗岩、玄武岩、石灰石等硬质岩石。在生产前,需要对这些原料进行破碎、筛分等预处理。


  1. 破碎

破碎是机制砂生产的第一步,主要包括以下环节:

(1)粗碎:将原料进行粗碎,使其达到一定的粒度要求。

(2)中碎:将粗碎后的原料进行中碎,进一步减小粒度。

(3)细碎:将中碎后的原料进行细碎,使其达到所需的细度。


  1. 筛分

筛分是机制砂生产的关键环节,主要包括以下步骤:

(1)粗筛:将破碎后的原料进行粗筛,分离出不同粒度的砂石。

(2)中筛:将粗筛后的原料进行中筛,进一步分离出不同粒度的砂石。

(3)细筛:将中筛后的原料进行细筛,得到所需的细度。


  1. 洗砂

洗砂是机制砂生产的最后一个环节,主要包括以下步骤:

(1)清洗:将筛选出的砂石进行清洗,去除其中的杂质。

(2)脱水:将清洗后的砂石进行脱水处理,降低其含水量。


  1. 堆场堆放

与河砂生产相同,机制砂生产过程中,筛选出的合格砂石需要在堆场进行堆放,以便于运输和销售。

三、两种生产工艺的对比

  1. 原料来源

河砂的原料来源于河流,而机制砂的原料来源于硬质岩石。河砂资源有限,受自然条件影响较大,而机制砂的原料丰富,不受自然条件限制。


  1. 生产成本

河砂生产成本相对较低,但受季节、水文等因素影响较大。机制砂生产成本较高,但生产过程可控,质量稳定。


  1. 环保影响

河砂开采过程中,可能对河流生态环境造成一定影响。机制砂生产过程中,对环境的影响较小,但需注意粉尘、噪音等问题。


  1. 产品质量

河砂质量受自然条件影响较大,存在一定的不稳定性。机制砂质量可控,质量稳定,符合国家标准。

综上所述,机制砂与河砂的生产工艺各有特点,企业在选择原料时应综合考虑原料来源、生产成本、环保影响、产品质量等因素。在实际生产过程中,应根据具体需求选择合适的生产工艺,以满足市场需求。

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