搅拌浸出和高压浸出是铪矿提取中常用的两种方法。这两种方法在提取过程中存在一些难点问题，本文将对其进行分析和探讨。
一、搅拌浸出
搅拌浸出是利用溶剂对铪矿进行提取的一种方法，具有设备简单、操作方便等优点。然而，在铪矿提取过程中，搅拌浸出存在以下难点问题：
1. 溶剂的选择
溶剂的选择对铪矿提取效果具有重要影响。在众多溶剂中，水、醇类、卤代烃等均可作为铪矿提取的溶剂。然而，不同溶剂对铪矿的提取效果存在较大差异。在实际应用中，如何选择合适的溶剂成为一个难点问题。
2. 浸出时间
浸出时间对铪矿提取效果具有重要影响。浸出时间过短，铪矿提取率较低；浸出时间过长，溶剂消耗量大，生产成本增加。因此，确定合适的浸出时间是一个难点问题。
3. 浸出温度
浸出温度对铪矿提取效果具有重要影响。过高或过低的浸出温度都会降低铪矿提取率。在实际应用中，如何确定合适的浸出温度是一个难点问题。
4. 溶剂循环利用
在搅拌浸出过程中，溶剂循环利用可以降低生产成本。然而，溶剂循环利用过程中存在溶剂降解、铪矿在溶剂中的溶解度降低等问题，导致铪矿提取率下降。如何提高溶剂循环利用效果是一个难点问题。
二、高压浸出
高压浸出是利用高压条件下的溶剂对铪矿进行提取的一种方法。与搅拌浸出相比，高压浸出具有更高的提取率和更低的溶剂消耗量。然而，在铪矿提取过程中，高压浸出存在以下难点问题：
1. 设备要求
高压浸出需要特殊的设备，如高压反应釜等。这些设备要求较高，投资成本较大。在实际应用中，如何降低设备成本是一个难点问题。
2. 安全问题
高压浸出过程中，设备承受较高的压力，存在安全隐患。如何确保高压浸出过程中的安全是一个难点问题。
3. 溶剂降解
高压浸出过程中，溶剂在高温高压条件下易发生降解，影响铪矿提取效果。如何降低溶剂降解是一个难点问题。
4. 溶剂循环利用
与搅拌浸出类似，高压浸出过程中也存在溶剂循环利用问题。如何提高溶剂循环利用效果，降低生产成本是一个难点问题。
综上所述，搅拌浸出和高压浸出在铪矿提取过程中存在诸多难点问题。针对这些问题，可以从以下几个方面进行解决：
1. 优化溶剂选择：根据铪矿性质和溶剂特性，选择合适的溶剂，提高提取效果。
2. 优化浸出工艺参数：通过实验研究，确定合适的浸出时间、温度等工艺参数，提高铪矿提取率。
3. 提高溶剂循环利用效果：通过改进溶剂处理工艺，降低溶剂降解，提高溶剂循环利用效果。
4. 降低设备成本：通过技术创新，降低高压浸出设备的生产成本。
5. 保障安全：加强设备管理，确保高压浸出过程中的安全。
总之，针对搅拌浸出和高压浸出在铪矿提取中的难点问题，通过优化工艺参数、提高设备性能、降低生产成本等措施，可以有效提高铪矿提取效率，为我国铪矿资源的开发利用提供有力保障。