干机制砂和水洗机制砂的粒度控制方法有哪些？

干机制砂和水洗机制砂的粒度控制方法

随着我国建筑行业的快速发展，机制砂作为天然砂石资源的替代品，得到了广泛的应用。机制砂分为干机制砂和水洗机制砂两种类型，其粒度控制方法如下：

一、干机制砂的粒度控制方法

（1）选择优质的原材料：原材料的品质直接影响机制砂的粒度。在选用原材料时，应优先选择粒度分布均匀、杂质含量低的石料。

（2）控制原材料粒度：对原材料进行筛分，将粒度不符合要求的石料剔除，以保证机制砂的粒度。

（1）调整锤头间隙：锤头间隙对机制砂的粒度有很大影响。适当调整锤头间隙，可以使石料在锤头的作用下破碎得更加均匀。

（2）控制进料速度：进料速度过快会导致石料破碎不充分，粒度分布不均匀。因此，应合理控制进料速度，确保石料在破碎过程中充分破碎。

（3）调整锤头转速：锤头转速对破碎效果有直接影响。适当调整锤头转速，可以使石料破碎得更加均匀。

（1）选用合适的破碎设备：根据原材料和粒度要求，选择合适的破碎设备，如颚式破碎机、反击式破碎机等。

（2）定期维护保养设备：确保设备正常运行，降低故障率，提高破碎效率。

（1）选用合适的筛网：根据粒度要求，选用合适的筛网，如圆形筛网、方形筛网等。

（2）优化筛分系统：调整筛分系统的角度和转速，提高筛分效率。

二、水洗机制砂的粒度控制方法

（1）选择优质的原材料：与干机制砂相同，水洗机制砂的原材料也需具备粒度分布均匀、杂质含量低的特点。

（2）控制原材料粒度：对原材料进行筛分，剔除不符合要求的石料。

（1）破碎工艺：与干机制砂相同，优化破碎工艺参数，确保石料破碎得更加均匀。

（2）破碎设备：选用合适的破碎设备，如颚式破碎机、反击式破碎机等。

（1）选用合适的水洗设备：根据粒度要求，选用合适的水洗设备，如螺旋洗砂机、滚筒洗砂机等。

（2）优化水洗工艺：调整水洗设备的转速、水量等参数，确保石料在清洗过程中充分洗净。

（1）选用合适的筛网：根据粒度要求，选用合适的筛网，如圆形筛网、方形筛网等。

（2）优化筛分工艺：调整筛分系统的角度和转速，提高筛分效率。

（1）分级筛分：将水洗机制砂分为不同粒度等级，以满足不同工程需求。

（2）添加外加剂：在必要时，可添加外加剂，如减水剂、引气剂等，以改善混凝土性能。

总之，干机制砂和水洗机制砂的粒度控制方法主要包括优化原材料、优化工艺参数、优化设备、优化筛分系统等。在实际生产过程中，应根据具体情况进行调整，以确保机制砂的粒度满足工程需求。