机制砂规范对质量控制有何规定？
机制砂作为一种新型建筑材料，因其环保、经济、可再生的特点，在工程建设中得到了广泛应用。然而，为了保证机制砂的质量，确保工程质量，相关规范对机制砂的质量控制有着严格的规定。以下是针对“机制砂规范对质量控制有何规定？”这一问题的详细解答。
一、原料要求
原料质量：机制砂的原料应选用坚硬、耐磨、抗风化的岩石，如花岗岩、玄武岩、石灰岩等。原料的化学成分应符合国家相关标准要求。
原料粒度：原料的粒度应均匀，不宜过大或过小。一般要求原料的粒径在0.5mm～10mm之间。
二、生产过程控制
破碎：破碎过程是机制砂生产的关键环节，应确保破碎设备运行稳定，破碎比适中，破碎产品粒度分布合理。
筛分：筛分过程应保证筛网孔径均匀，筛分效果良好。筛分后的产品应达到规定的粒度要求。
洗砂：洗砂过程应选用合适的洗砂设备，保证洗砂效果，降低砂中的泥含量。
混合：在必要时，可对机制砂进行混合处理，以改善其性能。
干燥：干燥过程应选用合适的干燥设备，保证干燥效果，降低砂中的水分含量。
三、质量检测
粒度：机制砂的粒度应符合国家相关标准要求，一般要求0.15mm～5mm的颗粒含量在85%以上。
含泥量：机制砂的含泥量应控制在规定的范围内，一般要求含泥量不大于2%。
钙镁含量：机制砂的钙镁含量应符合国家相关标准要求，一般要求钙镁含量不大于3%。
钢筋锈蚀：机制砂中的氯离子含量应控制在规定的范围内，一般要求氯离子含量不大于0.1%。
抗压强度：机制砂的抗压强度应符合国家相关标准要求，一般要求抗压强度不小于300MPa。
四、包装与运输
包装：机制砂应采用密封袋或编织袋进行包装，包装袋应具有良好的密封性，防止砂粒受潮。
运输：机制砂的运输应采用封闭式车辆，防止砂粒在运输过程中受潮、污染。
五、其他规定
机制砂生产厂应建立健全的质量管理体系，确保产品质量。
机制砂生产厂应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
机制砂生产厂应加强对操作人员的培训，提高操作技能。
机制砂生产厂应按照国家相关标准要求，对产品进行检验，确保产品质量。
总之，机制砂规范对质量控制的规定涵盖了原料要求、生产过程控制、质量检测、包装与运输等多个方面。只有严格遵循这些规定，才能确保机制砂的质量，为工程建设提供优质材料。
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