对辊式机制砂机器常见故障排查

对辊式机制砂机器,作为一种高效的制砂设备,在砂石生产领域中扮演着重要角色。然而,在实际生产过程中,由于设备长时间运行、操作不当或维护保养不到位等原因,对辊式机制砂机器可能会出现各种故障。为了确保设备稳定运行,提高生产效率,本文将对对辊式机制砂机器的常见故障进行排查,并提供相应的解决方法。

一、对辊式机制砂机器常见故障

  1. 电机故障

电机是驱动对辊式机制砂机器运转的核心部件,常见的故障有:

(1)电机过热:电机过热可能是由于轴承磨损、冷却不良、负载过大等原因造成的。

(2)电机烧毁:电机烧毁可能是由于电源电压不稳定、绝缘老化、短路等原因造成的。

(3)电机振动:电机振动可能是由于安装不稳定、轴承磨损、地脚螺栓松动等原因造成的。


  1. 破碎辊磨损

破碎辊是机制砂机器中的关键部件,常见的故障有:

(1)破碎辊磨损:破碎辊磨损可能是由于物料硬度过高、破碎比过大、润滑不良等原因造成的。

(2)破碎辊断裂:破碎辊断裂可能是由于材料质量不合格、使用时间过长、承受过大的冲击力等原因造成的。


  1. 振动筛故障

振动筛是对辊式机制砂机器的辅助设备,常见的故障有:

(1)筛网堵塞:筛网堵塞可能是由于物料含水量过高、筛网孔径过大、筛网质量不合格等原因造成的。

(2)振动筛振动过大:振动筛振动过大可能是由于筛网安装不当、筛网质量不合格、振动电机故障等原因造成的。


  1. 传动系统故障

传动系统是对辊式机制砂机器的动力传递部件,常见的故障有:

(1)传动带打滑:传动带打滑可能是由于传动带张紧力不足、传动带老化、传动轮磨损等原因造成的。

(2)齿轮磨损:齿轮磨损可能是由于齿轮质量不合格、润滑不良、负载过大等原因造成的。

二、对辊式机制砂机器故障排查方法

  1. 电机故障排查

(1)检查电机冷却系统,确保冷却水充足、畅通。

(2)检查电机轴承,如有磨损或损坏,应及时更换。

(3)检查电机绝缘电阻,如有老化现象,应及时更换绝缘材料。

(4)检查电源电压,确保电压稳定。


  1. 破碎辊磨损排查

(1)检查破碎辊表面磨损情况,如有磨损,应及时更换。

(2)检查物料硬度,如硬度过高,应调整破碎比或更换破碎辊。

(3)检查润滑系统,确保润滑良好。


  1. 振动筛故障排查

(1)检查筛网,如有堵塞,应及时清理。

(2)检查振动筛振动情况,如有过大振动,应及时调整筛网安装角度或更换筛网。

(3)检查振动电机,如有故障,应及时更换。


  1. 传动系统故障排查

(1)检查传动带,如有打滑,应及时调整张紧力或更换传动带。

(2)检查齿轮,如有磨损,应及时更换。

(3)检查轴承,如有磨损或损坏,应及时更换。

三、预防措施

  1. 定期检查设备,及时发现并处理故障。

  2. 加强设备维护保养,确保设备正常运行。

  3. 严格按照操作规程进行操作,避免因操作不当导致设备故障。

  4. 定期更换易损件,延长设备使用寿命。

  5. 选择质量合格的物料,降低设备磨损。

总之,对辊式机制砂机器在砂石生产领域中具有广泛的应用。了解并掌握对辊式机制砂机器的常见故障及其排查方法,有助于提高设备稳定性和生产效率,降低生产成本。在实际生产过程中,应重视设备维护保养,确保设备安全、稳定、高效地运行。

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