随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求量日益增大，选矿行业作为矿产资源开发的重要环节，其流程优化与再造策略的研究显得尤为重要。本文针对选矿优化控制中的流程优化与再造策略进行研究，以期为我国选矿行业的发展提供有益的借鉴。
一、选矿优化控制中的流程优化
1. 选矿流程分析
选矿流程是指从原料进入选矿厂到产品输出的整个过程。主要包括原料预处理、粗选、精选、中矿再选、尾矿处理等环节。在选矿过程中，需要对每个环节进行优化，以提高选矿效率和产品质量。
2. 选矿流程优化策略
（1）原料预处理优化：原料预处理是选矿过程中的重要环节，其目的是提高原料的利用率，降低后续处理难度。优化策略包括：优化原料破碎、筛分、浮选等工艺参数，提高原料的粒度均匀度和利用率。
（2）粗选优化：粗选是选矿过程中的关键环节，其目的是将原料中的有用矿物与脉石分离。优化策略包括：优化浮选工艺参数，提高选矿效率；采用新型浮选药剂，提高浮选效果；优化搅拌、充气等操作参数，提高浮选效率。
（3）精选优化：精选是选矿过程中的重要环节，其目的是提高产品的品位。优化策略包括：优化精选工艺参数，提高精选效果；采用新型精选药剂，提高精选效率；优化搅拌、充气等操作参数，提高精选效率。
（4）中矿再选优化：中矿再选是提高选矿效率的重要途径。优化策略包括：优化中矿再选工艺参数，提高中矿再选效果；采用新型中矿再选药剂，提高中矿再选效率；优化搅拌、充气等操作参数，提高中矿再选效率。
（5）尾矿处理优化：尾矿处理是选矿过程中的重要环节，其目的是减少环境污染。优化策略包括：优化尾矿处理工艺参数，提高尾矿处理效果；采用新型尾矿处理技术，提高尾矿处理效率；优化尾矿综合利用，降低环境污染。
二、选矿优化控制中的流程再造策略
1. 优化选矿工艺流程
根据选矿原料的性质和市场需求，优化选矿工艺流程，实现选矿工艺的合理配置。如采用多段磨矿、分级、浮选等工艺，提高选矿效率。
2. 优化选矿设备布局
根据选矿工艺流程和设备性能，优化选矿设备布局，提高设备利用率。如采用模块化设计，提高设备的灵活性和可扩展性。
3. 优化选矿操作管理
加强选矿操作管理，提高操作人员的技能水平，降低操作误差。如定期对操作人员进行培训，提高其操作技能；建立健全操作规程，规范操作行为。
4. 优化选矿技术创新
加大选矿技术创新力度，提高选矿工艺水平和产品质量。如研究开发新型选矿药剂、设备和技术，提高选矿效率。
5. 优化选矿节能减排
在选矿过程中，注重节能减排，降低生产成本。如采用节能型设备，优化选矿工艺参数，提高能源利用率。
综上所述，选矿优化控制中的流程优化与再造策略研究对于提高选矿效率、降低生产成本、减少环境污染具有重要意义。通过优化选矿工艺流程、设备布局、操作管理和技术创新，实现选矿行业的可持续发展。