随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求量不断增加，选矿行业在国民经济中的地位日益重要。然而，选矿过程中存在着成本高、能耗大等问题，严重制约了选矿行业的可持续发展。因此，探索选矿优化控制的有效途径，降低成本与能耗，成为当前选矿行业亟待解决的问题。本文将从以下几个方面对选矿优化控制进行探讨。
一、选矿工艺优化
1. 优化破碎、磨矿工艺
破碎、磨矿是选矿过程中的重要环节，能耗占选矿总能耗的50%以上。通过优化破碎、磨矿工艺，可以降低能耗，提高选矿效率。
（1）改进破碎设备：采用新型高效破碎设备，如颚式破碎机、圆锥破碎机等，提高破碎效率，降低能耗。
（2）优化磨矿参数：合理选择磨矿介质、球径、球荷等参数，提高磨矿效率，降低能耗。
2. 优化选矿工艺
（1）优化浮选工艺：采用新型浮选药剂，提高浮选效率，降低药剂消耗。
（2）优化重选工艺：采用新型重选设备，提高重选效率，降低能耗。
（3）优化磁选工艺：采用新型磁选设备，提高磁选效率，降低能耗。
二、选矿设备优化
1. 优化选矿设备结构
通过优化选矿设备结构，降低设备能耗，提高设备寿命。
（1）改进设备传动系统：采用新型传动系统，降低传动损耗，提高传动效率。
（2）优化设备密封性能：提高设备密封性能，降低漏风、漏料现象，减少能耗。
2. 优化选矿设备选型
根据矿石性质、选矿工艺等因素，合理选型选矿设备，提高选矿效率，降低能耗。
三、选矿过程优化
1. 优化矿石预处理
（1）优化矿石破碎：合理选择破碎设备，降低破碎能耗。
（2）优化矿石磨矿：合理选择磨矿设备，降低磨矿能耗。
2. 优化选矿药剂使用
（1）优化药剂配方：采用高效、低毒、低成本的药剂，降低药剂消耗。
（2）优化药剂添加方式：采用连续添加或预添加方式，提高药剂利用效率。
3. 优化选矿操作
（1）优化选矿设备运行参数：根据矿石性质、设备性能等因素，合理调整选矿设备运行参数，提高选矿效率。
（2）优化选矿操作流程：优化选矿操作流程，减少无效劳动，降低能耗。
四、选矿节能减排技术
1. 采用节能设备
（1）采用高效破碎、磨矿设备，降低能耗。
（2）采用高效选矿设备，提高选矿效率，降低能耗。
2. 优化选矿工艺
（1）优化选矿工艺，提高选矿效率，降低能耗。
（2）优化选矿流程，减少无效劳动，降低能耗。
3. 采用节能减排技术
（1）采用新型节能减排技术，如节能型电机、变频调速等，降低能耗。
（2）采用余热回收技术，提高能源利用率。
总之，选矿优化控制是降低成本与能耗的有效途径。通过优化选矿工艺、设备、过程以及采用节能减排技术，可以降低选矿成本，提高选矿效率，实现可持续发展。因此，选矿行业应积极探索选矿优化控制技术，为我国矿产资源的高效利用和环境保护做出贡献。