随着我国制造业的快速发展，企业生产标准化建设已成为提升企业核心竞争力的重要途径。制造执行系统（MES）作为一种先进的生产管理工具，在企业生产标准化建设过程中发挥着至关重要的作用。本文将从MES推动企业生产标准化建设的思路与方法展开论述。
一、MES推动企业生产标准化建设的思路
1. 全过程管理
MES通过对企业生产过程的实时监控、数据采集、分析和处理，实现生产过程的全面管理。通过对生产过程的标准化，提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量。
2. 资源优化配置
MES通过对生产资源的合理调配，实现生产要素的优化配置。通过对生产资源的标准化，提高资源利用率，降低生产成本。
3. 信息共享与协同
MES将企业内部各部门、各环节的信息进行整合，实现信息共享与协同。通过对信息的标准化，提高企业内部沟通效率，降低信息孤岛现象。
4. 持续改进
MES通过对生产数据的实时采集和分析，为企业提供改进依据。通过对生产过程的持续改进，提高企业生产管理水平。
二、MES推动企业生产标准化建设的方法
1. 制定生产标准
企业应根据自身实际情况，制定适用于生产过程的标准。这些标准应包括工艺流程、设备参数、操作规范、检验标准等方面。
2. 实施MES系统
企业应选择合适的MES系统，并根据自身需求进行定制开发。MES系统应具备以下功能：
（1）生产过程监控：实时采集生产数据，对生产过程进行监控。
（2）生产调度：根据生产计划，合理调度生产资源。
（3）设备管理：对设备进行维护、保养、故障处理等。
（4）质量管理：对产品质量进行监控，确保产品质量符合标准。
（5）数据统计分析：对生产数据进行统计分析，为企业决策提供依据。
3. 培训与推广
企业应对员工进行MES系统的培训，提高员工对标准化生产的认识。同时，加大标准化生产的宣传力度，营造良好的生产氛围。
4. 持续改进
企业应定期对MES系统进行评估，根据评估结果对系统进行优化。同时，针对生产过程中出现的问题，及时进行改进，提高生产标准化水平。
5. 跨部门协同
企业应加强各部门之间的沟通与协作，确保生产标准的一致性。通过跨部门协同，实现生产过程的标准化。
6. 质量控制
企业应建立健全质量管理体系，对生产过程进行严格的质量控制。通过质量检测、不合格品处理等手段，确保产品质量符合标准。
三、总结
MES作为企业生产管理的重要工具，在推动企业生产标准化建设方面具有重要作用。企业应充分认识MES的价值，积极实施MES系统，提高生产标准化水平，为企业发展奠定坚实基础。