随着科技的不断发展，智能化选矿技术在我国矿业领域得到了广泛应用。降低尾矿排放量，实现绿色、可持续发展，已成为我国矿业企业面临的重要课题。本文将剖析智能化选矿在降低尾矿排放量上的创新举措，以期为我国矿业企业提供有益借鉴。
一、智能化选矿技术概述
智能化选矿技术是指利用计算机、网络、传感器、自动化控制等技术，对矿产资源进行高效、环保、智能化的开采、加工和利用。该技术具有以下特点：
1. 自动化程度高：智能化选矿系统可自动完成矿石的破碎、磨矿、选别等环节，降低人工操作误差。
2. 信息化程度高：智能化选矿系统可实时监测生产过程，实现生产数据的实时传输和分析。
3. 绿色环保：智能化选矿技术可减少尾矿排放量，降低能源消耗和污染物排放。
二、智能化选矿在降低尾矿排放量上的创新举措
1. 优化选矿工艺流程
（1）优化破碎、磨矿环节：通过采用新型破碎、磨矿设备，提高破碎、磨矿效率，降低能耗。同时，合理配置破碎、磨矿设备，实现矿石粒度分布均匀，为后续选别提供优质原料。
（2）优化选别工艺：针对不同矿石特性，采用高效、低耗的选别工艺，如浮选、重选、磁选等。通过优化选别参数，提高选矿回收率，降低尾矿排放量。
2. 智能化控制系统
（1）实时监测生产过程：利用传感器、网络等手段，实时监测选矿设备的运行状态、矿石粒度分布、选矿指标等数据。根据监测数据，及时调整设备参数，确保生产过程稳定、高效。
（2）智能优化生产参数：通过建立数学模型，分析生产数据，实现生产参数的智能优化。如优化破碎、磨矿设备转速，提高选别效率，降低尾矿排放量。
3. 资源综合利用
（1）尾矿资源化利用：将尾矿作为建筑材料、填埋材料等，实现尾矿资源化利用，降低尾矿排放量。
（2）伴生矿回收：在选矿过程中，对伴生矿进行回收利用，提高资源利用率，降低尾矿排放量。
4. 优化设备选型
（1）选用高效、低耗的选矿设备：在设备选型过程中，充分考虑设备的能耗、环保性能等因素，选用高效、低耗的选矿设备。
（2）设备智能化改造：对现有选矿设备进行智能化改造，提高设备自动化程度，降低能耗和污染物排放。
三、总结
智能化选矿技术在降低尾矿排放量方面具有显著优势。通过优化选矿工艺流程、智能化控制系统、资源综合利用和优化设备选型等创新举措，可以有效降低尾矿排放量，实现绿色、可持续发展。我国矿业企业应积极引进和应用智能化选矿技术，为我国矿业事业的可持续发展贡献力量。