贵金属提取技术是矿产资源开发利用的重要组成部分，而搅拌浸出和高压浸出是两种常见的贵金属提取方法。本文将从提取原理、工艺流程、设备选型、操作条件、环境影响等方面对这两种方法进行比较，以期为贵金属提取工艺的优化提供参考。
一、提取原理
1. 搅拌浸出
搅拌浸出是利用溶剂将贵金属从矿石中溶解出来的一种方法。其基本原理是：在搅拌作用下，溶剂与矿石充分接触，使贵金属与矿石发生化学反应，形成可溶性化合物，从而实现贵金属的提取。
2. 高压浸出
高压浸出是在高压条件下进行的贵金属提取方法。其基本原理是：在高压环境下，溶剂对矿石的渗透能力增强，贵金属与矿石的反应速度加快，从而提高提取效率。
二、工艺流程
1. 搅拌浸出
搅拌浸出工艺流程主要包括：矿石破碎、磨矿、浸出、固液分离、溶液净化、贵金属回收等步骤。
（1）矿石破碎：将矿石破碎至一定粒度，以利于后续处理。
（2）磨矿：将破碎后的矿石进行磨矿，以增加矿石表面积，提高反应速度。
（3）浸出：将磨矿后的矿石与溶剂混合，在搅拌作用下进行浸出反应。
（4）固液分离：将浸出后的溶液与固体进行分离，得到富含贵金属的溶液。
（5）溶液净化：对溶液进行净化处理，去除杂质。
（6）贵金属回收：采用电积、置换、吸附等方法回收贵金属。
2. 高压浸出
高压浸出工艺流程主要包括：矿石破碎、磨矿、浸出、固液分离、溶液净化、贵金属回收等步骤。
（1）矿石破碎：与搅拌浸出相同。
（2）磨矿：与搅拌浸出相同。
（3）浸出：在高压环境下进行浸出反应。
（4）固液分离：与搅拌浸出相同。
（5）溶液净化：与搅拌浸出相同。
（6）贵金属回收：与搅拌浸出相同。
三、设备选型
1. 搅拌浸出
搅拌浸出设备主要包括：搅拌槽、磨机、过滤设备、萃取设备等。
2. 高压浸出
高压浸出设备主要包括：高压反应釜、泵、过滤设备、萃取设备等。
四、操作条件
1. 搅拌浸出
（1）溶剂：常用的溶剂有硫酸、硝酸、盐酸、氨水等。
（2）温度：一般在室温至70℃之间。
（3）pH值：根据溶剂性质和矿石成分确定。
（4）浸出时间：根据矿石性质和贵金属种类确定。
2. 高压浸出
（1）溶剂：与搅拌浸出相同。
（2）温度：一般在室温至150℃之间。
（3）压力：一般在0.5-10MPa之间。
（4）浸出时间：与搅拌浸出相同。
五、环境影响
1. 搅拌浸出
搅拌浸出过程中，可能产生以下环境影响：
（1）废气：如硫酸、硝酸等挥发性气体。
（2）废水：含有重金属离子、硫酸盐等。
（3）噪声：搅拌过程中产生的噪声。
2. 高压浸出
高压浸出过程中，可能产生以下环境影响：
（1）废气：与搅拌浸出相同。
（2）废水：与搅拌浸出相同。
（3）噪声：与搅拌浸出相同。
（4）压力容器泄漏：高压设备可能发生泄漏事故。
综上所述，搅拌浸出与高压浸出在贵金属提取中各有优缺点。在实际应用中，应根据矿石性质、贵金属种类、生产成本、环境影响等因素综合考虑，选择合适的提取方法。