随着科技的不断进步，智能化选矿技术在复杂矿石选别中的应用越来越广泛。本文将以具体实例剖析智能化选矿在复杂矿石选别中的应用，旨在为我国矿产资源开发提供有益的参考。
一、背景
复杂矿石选别是指矿石中矿物成分复杂、品位低、嵌布粒度细、可浮性差等，给选矿生产带来极大困难。传统选矿方法在处理复杂矿石时，往往需要投入大量人力、物力和财力，且选矿效率较低，经济效益较差。为解决这一问题，智能化选矿技术应运而生。
二、智能化选矿技术概述
智能化选矿技术是利用计算机技术、传感器技术、自动控制技术等，对选矿过程进行实时监测、分析和优化，实现选矿过程的自动化和智能化。其主要特点如下：
1. 实时监测：通过传感器实时监测选矿过程的各种参数，如浓度、pH值、温度等，为选矿过程提供准确的数据支持。
2. 自动控制：根据监测到的数据，自动调整选矿设备的运行参数，如给料量、搅拌速度等，实现选矿过程的自动化。
3. 智能优化：通过分析历史数据，建立选矿模型，实现选矿过程的智能化优化。
三、实例剖析
以下以某铜矿为例，剖析智能化选矿在复杂矿石选别中的应用。
1. 矿石特点
该铜矿矿石中含有多种矿物，如黄铜矿、闪锌矿、方铅矿等，矿物嵌布粒度细，品位较低。传统选矿方法难以有效分离铜矿物，导致选矿回收率低。
2. 智能化选矿方案
针对该铜矿特点，采用以下智能化选矿方案：
（1）传感器实时监测：在选矿过程中，安装各种传感器，实时监测选矿设备的工作状态和选矿参数，如浓度、pH值、温度等。
（2）自动控制：根据监测到的数据，自动调整选矿设备的运行参数，如给料量、搅拌速度等，实现选矿过程的自动化。
（3）智能优化：通过分析历史数据，建立选矿模型，优化选矿工艺参数，提高选矿回收率。
3. 应用效果
（1）提高选矿回收率：通过智能化选矿技术，该铜矿的选矿回收率从原来的60%提高到80%。
（2）降低生产成本：智能化选矿技术降低了人力、物力和财力投入，使生产成本降低30%。
（3）提高生产效率：智能化选矿技术实现了选矿过程的自动化，提高了生产效率，缩短了生产周期。
四、结论
智能化选矿技术在复杂矿石选别中具有显著的应用效果。通过实时监测、自动控制和智能优化，智能化选矿技术可提高选矿回收率、降低生产成本和提高生产效率。因此，在我国矿产资源开发过程中，应大力推广智能化选矿技术，以实现我国矿产资源的高效、绿色、可持续发展。